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Hybride Baugruppen
mit elektronischen Bauelementen

Zur Herstellung hybrider Baugruppen bieten wir die Lösung aus einer Hand. Dabei stimmen wir jeden einzelnen unserer Produktionsprozesse

  • Konstruktion & Bau der Werkzeuge
  • Stanzen
  • Spritzgießen des Vorumspritzlings
  • Montage der elektronischen Bauelemente
  • Fertigumspritzen
  • Prüfungen nach Kundenvorgaben (z.B. Kurzschluss-, Härte-, Durchgangsprüfung) 

genau auf die Anforderungen des Kunden ab. So entstehen qualitativ hochwertige Produkte bei vergleichbar geringen Herstellungskosten.

 

Spritzgießen
mit 2 Komponenten

Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von 2K-Spritzgießteilen.

Das bedeutet, dass Bauteile aus zwei verschiedenen Kunststoffen in Kombination mit Metall hergestellt werden können.

Diese Technologie bieten wir auch in Kombination mit unserem Folgeverbundspritzverfahren an.

 

Umspritzen am Band
das Folgeverbundspritzverfahren

Das Folgeverbundspritzverfahren (FVSV) ist die Weiterentwicklung des bekannten Reel-to-Reel-Verfahrens. Es vereint zwei Produktionsschritte in einer Maschine:

  • die Bearbeitung des Stanzbandes
  • die partielle Umspritzung bis hin zum fertigen Bauteil.

Das FVSV wurde vor ca. 20 Jahren von der Kummer GmbH entwickelt. Heute steht dieses Verfahren für eine hohe Prozesssicherheit, erhöhte Wirtschaftlichkeit und Qualitätssteigerung. Die Basis dafür sind Innovationskraft und eine über 40-jährige Produktionserfahrung

 

Erfahren Sie mehr zu Folgeverbundspritzen

Produkte
Stanztechnik
Pumpensteuerung

Blindtext

Prüfstecker Elektrotechnik

Material: PA66 6 GF30 / > 5 Mio. Stück
Besonderheit: 16-fach Werkzeug, 2K-umspritzt, 3-fach gefalteter Steckanschluss ohne metallische Anbindung an den Streifen

Drucksensor LKW

Material: PBT GF 30 / 1,5 Mio. Stück
Besonderheit: geprägter Vierkantpfosten 0,6x0,6 mm mit Zuführung direkt vom Stanzstreifen, umspritzt im Stanzgitter

Abgasnachbehandlung Diesel

Material: PBT GF30 / > 500.000 Stück
Besonderheit: 2K Umspritzung am Stanzband. Doppelreihiger Stecker am Stanzband geklipst und komplett umspritzt

Ventilsteuerung

Material: PA66 GF35 / > 100.000 Stück
Besonderheit: 230 mm breiter Streifen galvanisiert, am Band gebogen und umspritzt

Motorkontaktierung

Material: PPS / > 2 Mio. Stück
Besonderheit: ELO-Pin Einpresstechnologie am Band gebogen und umspritzt

Pumpensteuerung

Material: PET GF35 / 200.000 Stück
Besonderheit: ELO-Pin Stecker umspritzt am Stanzband ohne Automatisation

Prüfstecker Elektrotechnik

Material: PA66 6 GF30 / > 5 Mio. Stück
Besonderheit: 16-fach Werkzeug, 2K-umspritzt, 3-fach gefalteter Steckanschluss ohne metallische Anbindung an den Streifen

Drucksensor LKW

Material: PBT GF 30 / 1,5 Mio. Stück
Besonderheit: geprägter Vierkantpfosten 0,6x0,6 mm mit Zuführung direkt vom Stanzstreifen, umspritzt im Stanzgitter

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Werkzeugtechnik

Das Werkzeug ist die Grundlage für die spätere Wirtschaftlichkeit der Serienproduktion. An keiner Stelle ist das Zusammenspiel von Erfahrung und modernster Fertigungstechnik so entscheidend, wie beim Bau von Werkzeugen.

Stanztechnik

Mit unseren eigenentwickelten Werkzeugen produzieren wir für Sie hochkomplexe Präzisions-Stanzteile in Klein- und Großserien. Durch unser Werkzeugportfolio stehen Ihnen werkzeugintegrierte Verfahren zur Auswahl, um Ihr Produkt optimal herzustellen.

Kunststofftechnik

Die Verbindung von Metall und Kunststoff ist eine Herausforderung und unsere Spezialität. Mit unseren Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen die optimale Lösung zur Herstellung ihres Produktes.

Montagetechnik

Auf unseren Montagelinien werden Ihre Teile unter ESD-Bedingungen zusammengesetzt oder geprüft. Durch das Kombinieren manueller und vollautomatischer Prozesse, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, entstehen qualitativ hochwertige Produkte.

Add. Fertigung

Im Bereich additiver Fertigung nutzen wir das SLM-Verfahren zur Herstellung hochkomplexer Bauteile aus Metall. Mittels Hochleistungs-Laserstrahlen schmelzen wir schichtweise Metallpulver auf.