Umspritzte Stanzteile sind eine Herausforderung und gleichzeitig unsere Spezialität: Wir sind Technologieführer auf dem Gebiet des Folgeverbundspritzens, ein eigens weiterentwickeltes, vollautomatisches Reel to Reel Verfahren zur Herstellung von umspritzten Stanzteilen mit Qualitäts- und Kostenvorteilen für Jahresmengen ab 100.000 Stück. Auch elektronische Bauteile können mit Kunststoff umspritzt werden – wir fertigen sogenannte Hybridteile mit integrierten elektronischen Bauelementen.
Unser Maschinenpark umfasst Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von bis zu 320 Tonnen und Schussgewichten zwischen 1 und 300g.
Es können alle technischen Thermoplaste wie beispielsweise PA, PBT, PC, POM, PPE, PPS oder LCP verarbeitet werden. Die Montage der fertigen Teile erfolgt über die manuelle Bestückung an Drehtischmaschinen, an Bestückungsautomaten oder mehrachsigen Robotersystemen. Das Umspritzen der Teile erfolgt über das eigens von Kummer entwickelte Folgeverbundspritzverfahren, über Bestücken von Hand an Drehtischen oder durch vollautomatisches Bestücken über mehrachsige Robotersysteme.
Das Folgeverbundspritzverfahren (FVSV) ist die Weiterentwicklung des bekannten Reel-to-Reel-Verfahrens zur Herstellung umspritzter Stanzteile. Es vereint zwei Produktionsschritte in einer Maschine:
- die Bearbeitung des Stanzbandes
- die partielle Umspritzung bis hin zum fertigen Bauteil.
Das FVSV wurde vor ca. 20 Jahren von der Kummer GmbH entwickelt. Heute steht dieses Verfahren für eine hohe Prozesssicherheit, erhöhte Wirtschaftlichkeit und Qualitätssteigerung. Die Basis dafür sind Innovationskraft und eine über 40-jährige Produktionserfahrung.
Das Folgeverbundspritzverfahren (FVSV) ist die Weiterentwicklung des bekannten Reel-to-Reel-Verfahrens zur Herstellung umspritzter Stanzteile. Es vereint zwei Produktionsschritte in einer Maschine:
- die Bearbeitung des Stanzbandes
- die partielle Umspritzung bis hin zum fertigen Bauteil.
Das FVSV wurde vor ca. 20 Jahren von der Kummer GmbH entwickelt. Heute steht dieses Verfahren für eine hohe Prozesssicherheit, erhöhte Wirtschaftlichkeit und Qualitätssteigerung. Die Basis dafür sind Innovationskraft und eine über 40-jährige Produktionserfahrung.
Zur Herstellung hybrider Baugruppen bieten wir die Lösung aus einer Hand. Dabei stimmen wir jeden einzelnen unserer Produktionsprozesse
- Konstruktion & Bau der Werkzeuge
- Stanzen
- Spritzgießen des Vorumspritzlings
- Montage der elektronischen Bauelemente
- Fertigumspritzen
- Prüfungen nach Kundenvorgaben
(z.B. Kurzschluss-, Härte-, Durchgangsprüfung)
genau auf die Anforderungen des Kunden ab. So entstehen qualitativ hochwertige Produkte bei vergleichbar geringen Herstellungskosten.
Zur Herstellung hybrider Baugruppen bieten wir die Lösung aus einer Hand. Dabei stimmen wir jeden einzelnen unserer Produktionsprozesse
- Konstruktion & Bau der Werkzeuge
- Stanzen
- Spritzgießen des Vorumspritzlings
- Montage der elektronischen Bauelemente
- Fertigumspritzen
- Prüfungen nach Kundenvorgaben
(z.B. Kurzschluss-, Härte-, Durchgangsprüfung)
genau auf die Anforderungen des Kunden ab. So entstehen qualitativ hochwertige Produkte bei vergleichbar geringen Herstellungskosten.
Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von 2K umspritzten Stanzteile. Das bedeutet, dass Bauteile aus zwei verschiedenen Kunststoffen in Kombination mit Metall hergestellt werden können.
Diese Technologie bieten wir auch in Kombination mit unserem Folgeverbundspritzverfahren an.
Erfahren Sie mehr zu Folgeverbundspritzen
Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht die Herstellung von 2K umspritzten Stanzteile. Das bedeutet, dass Bauteile aus zwei verschiedenen Kunststoffen in Kombination mit Metall hergestellt werden können.
Diese Technologie bieten wir auch in Kombination mit unserem Folgeverbundspritzverfahren an.
Erfahren Sie mehr zu Folgeverbundspritzen
Das Werkzeug ist die Grundlage für die spätere Wirtschaftlichkeit der Serienproduktion. An keiner Stelle ist das Zusammenspiel von Erfahrung und modernster Fertigungstechnik so entscheidend, wie beim Bau von Werkzeugen.
Mit unseren eigenentwickelten Werkzeugen produzieren wir für Sie hochkomplexe Präzisions-Stanzteile in Klein- und Großserien. Durch unser Werkzeugportfolio stehen Ihnen werkzeugintegrierte Verfahren zur Auswahl, um Ihr Produkt optimal herzustellen.
Auf unseren Montagelinien werden Ihre Teile unter ESD-Bedingungen zusammengesetzt oder geprüft. Durch das Kombinieren manueller und vollautomatischer Prozesse, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, entstehen qualitativ hochwertige Produkte.
Im Bereich additiver Fertigung nutzen wir das SLM-Verfahren zur Herstellung hochkomplexer Bauteile aus Metall. Mittels Hochleistungs-Laserstrahlen schmelzen wir schichtweise Metallpulver auf.