Eigener Werkzeug- und Formenbau
Hochpräziser Werkzeugbau für Stanz- & Spritzgusswerkzeuge – komplett im eigenen Haus. Konstruktion, Fertigung & Serienproduktion aus einer Hand. Zertifiziert nach IATF 16949.
Präzisions-Werkzeugbau für Stanz- und Spritzgießwerkzeuge
Die Kummer GmbH & Co. KG ist Ihr Partner für hochpräzisen Werkzeugbau für Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Seit über 45 Jahren entwickeln wir maßgeschneiderte Werkzeuge vollständig im eigenen Haus – von der CAD-Konstruktion bis zur Serienfertigung kundenspezifischer Stanzteile, Hybridteile und Pressfit-Lösungen.
Durch modernen Maschinenpark, automatisierte Fertigungsschritte und 100% Qualitätsprüfung entstehen Werkzeuge, die höchste Präzision und Prozesssicherheit garantieren – für anspruchsvolle Anwendungen in Automotive, Elektronik und Industrie.
Konstruktion & Entwicklung
Bei der Kummer GmbH & Co. KG beginnt Qualität schon in der Entwicklungsphase. Unser erfahrenes Team aus Konstrukteuren und Ingenieuren entwickelt maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Stanz- und Kunststoffprodukte – von der ersten Idee über 3D-CAD-Konstruktionen bis zum ersten Prototypen. So stellen wir sicher, dass Ihre Produkte präzise, funktional und serienreif sind.
Konstruktion von Präzisionswerkzeugen
Stanzwerkzeuge oder komplexe Spritzgusswerkzeuge – wir entwickeln Konzepte, die sich nahtlos in der Serienproduktion umsetzen lassen. Durch frühzeitige Tests und Prototypen reduzieren wir Rüstzeiten, minimieren Ausschuss und sorgen dafür, dass Ihr Projekt termingerecht realisiert wird.
CAD-gestützte Werkzeugentwicklung
Mit modernster CAD/CAM-Software und präzisen Simulationen optimieren wir jedes Werkzeug bereits vor der Fertigung, um Produktionseffizienz, Langlebigkeit und höchste Präzision sicherzustellen.
Optimierte Werkzeugkonzepte
Wir legen besonderen Fokus auf:
- wirtschaftliche Serienfertigung durch optimalen Materialverbrauch
- höchste Präzision für hohe Maßhaltigkeit
- lange Standzeit durch optimale Werkstoffauswahl
- hohe Prozesssicherheit durch lange Erfahrung
Ihr Vorteil
Mit unserer praxisnahen Konstruktion sparen Sie Zeit, Kosten und vermeiden technische Überraschungen – von der Idee bis zur Serienfertigung begleitet Sie Kummer GmbH & Co. KG als zuverlässiger Partner.
Enwicklung & Konstruktion
Bei der Kummer GmbH beginnt Qualität bereits in der Werkzeugentwicklung und Konstruktion. Unser erfahrenes Team aus Konstrukteuren, Ingenieuren und Werkzeugtechnikern entwickelt kundenindividuelle Werkzeuge und Bauteile für Ihre Stanz- und Kunststoffteile – von der Idee über 3D-CAD-Konstruktionen bis zum fertigen Prototypen.
Langjährige Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion
Wir kombinieren technologische Expertise mit praxisnaher Erfahrung, um Ihre Serienfertigung effizient, zuverlässig und wirtschaftlich zu gestalten. Durch maßgeschneiderte Konstruktion erreichen Ihre Produkte höchste Präzision, Maßhaltigkeit und Funktionalität.
CAD/CAM-gestützte Entwicklung
Mit modernster CAD/CAM-Software und präzisen Simulationen optimieren wir jedes Werkzeug bereits vor der Fertigung, Produktionseffizienz, Langlebigkeit und höchste Präzision sicherzustellen.
Konstruktion von Präzisionswerkzeugen
Stanzwerkzeuge oder komplexe Spritzgusswerkzeuge – wir entwickeln Konzepte, die sich nahtlos in der Serienproduktion umsetzen lassen. Durch frühzeitige Tests und Prototypen reduzieren wir Rüstzeiten, minimieren Ausschuss und sorgen dafür, dass Ihr Projekt termingerecht realisiert wird.
Ihr Vorteil: Mit unserer praxisnahen Konstruktion sparen Sie Zeit, Kosten und vermeiden technische Überraschungen – von der Idee bis zur Serienfertigung begleitet Sie Kummer GmbH als zuverlässiger Partner.
Bei Kummer garantieren wir hochgenaue Fertigung in Deutschland – vom CNC-Bauteil über Erodieren bis zur Endmontage.
Alle dafür benötigten modernen Maschinen, wie CNC-Fräsenmaschinen, Drahterodier- und Senkerodiermaschinen sowie Mess- und Prüftechnik, sind bei uns im Haus verfügbar. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen so für hochgenaue, langlebige Werkzeuge, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen.
Bei Kummer garantieren wir hochgenaue Fertigung in Deutschland – vom CNC-Bauteil über Erodieren bis zur Endmontage. Alle dafür benötigten modernen Maschinen, wie CNC-Fräsenmaschinen, Drahterodier- und Senkerodiermaschinen sowie Mess- und Prüftechnik, sind bei uns im Haus verfügbar. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen so für hochgenaue, langlebige Werkzeuge, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen.
- Folgeverbund-Stanzwerkzeuge in Modulbauweise
- Hochleistungs-Stanzwerkzeuge in Modulbauweise mit integrierten Prozessen:
- Gewindeformen, Nietzuführung, Drahtnieten, Kontakte aufschweißen, Paketieren, einstufige Fertigung, Montagetechnik
- Einpresstechnologie EloPin
- Einfache Stanzwerkzeuge für Kleinserien
- Gesamtschneidwerkzeuge
- Prototypenwerkzeuge
- Folgeverbund-Stanzwerkzeuge in Modulbauweise
- Hochleistungs-Stanzwerkzeuge in Modulbauweise mit integrierten Prozessen:
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- Einpresstechnologie EloPin
- Einfache Stanzwerkzeuge für Kleinserien
- Gesamtschneidwerkzeuge
- Prototypenwerkzeuge
- Spritzgusswerkzeug für Metallumspritzung am Band
- Spritzgusswerkzeug mit Metalleinlage
- Prototypenwerkzeuge
- Einfache Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien
- Folgeverbundspritzgusswerkzeuge in Modulbauweise
- Spritzgusswerkzeuge für Drehtischanwendungen
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- Prototypenwerkzeuge
- Einfache Spritzgusswerkzeuge für Kleinserien
- Folgeverbundspritzgusswerkzeuge in Modulbauweise
- Spritzgusswerkzeuge für Drehtischanwendungen
Mit unseren eigenentwickelten Werkzeugen produzieren wir für Sie hochkomplexe Präzisions-Stanzteile in Klein- und Großserien. Durch unser Werkzeugportfolio stehen Ihnen werkzeugintegrierte Verfahren zur Auswahl, um Ihr Produkt optimal herzustellen.
Die Verbindung von Metall und Kunststoff ist eine Herausforderung und unsere Spezialität. Mit unseren Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen die optimale Lösung zur Herstellung ihres Produktes.
Auf unseren Montagelinien werden Ihre Teile unter ESD-Bedingungen zusammengesetzt oder geprüft. Durch das Kombinieren manueller und vollautomatischer Prozesse, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind, entstehen qualitativ hochwertige Produkte.
Im Bereich additiver Fertigung nutzen wir das SLM-Verfahren zur Herstellung hochkomplexer Bauteile aus Metall. Mittels Hochleistungs-Laserstrahlen schmelzen wir schichtweise Metallpulver auf.